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浸出油设备

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    成套油脂浸出设备

    【处理范围】:各种油质物料
    【生产能力】:大、中、小型
    【应用范围】:大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料
    【产品介绍】:本工艺采用不锈钢列管冷凝器、铝合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾气冷冻回收装置,工艺先进,性能优良。本公司承接大、中、小型成套浸出工程设备

  1. 产品特点

    成套油脂浸出设备主要由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等设备组成。利用有机溶剂的萃取原理,经过对油料料胚(大豆)或预榨饼(菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等)的接触、浸泡或喷淋,使油料中油脂被萃取出来。本工艺采用不锈钢列管冷凝器、铝合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾气冷冻回收装置,工艺先进,性能优良。本公司承接大、中、小型成套浸出工程设备。
    平转浸出器是油脂提取广泛的浸出器,广泛适用于各种植物油浸出,其特点是料层高、混合油浓度高、混合油含粕末少,结构简单、运转平稳、故障率低、易于检修等。平转浸出器的固定栅板采用不锈钢材料,并增加了横向栅板,防止浓混合油倒流入落料格,从而保证浸出效果。

    产品原理

    浸出法制油的基本过程及原理,选用能够溶解油脂的有机溶剂,经过对油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。过程是:把油料胚(或预榨饼)浸于溶剂中,使油脂溶解在溶剂内(组成混合油),然后将混合油与固体残渣(粕)分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得油脂(浸出毛油)。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂,经脱溶烘干处理后即得干粕,脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。

  2. 产品FAQ

    浸出和精炼的区别
    浸出油设备是根据应用萃取的原理,利用溶剂油把油料中的油脂萃取出来,油脂溶解到溶剂油中,称之为混合油,然后通过蒸发设备把溶剂油蒸发,冷凝回收再利用,剩下的油脂就是毛油。因此经过浸出油设备加工过的食用油还不能直接食用,必须通过精炼之后才能达到国家规定食用标准。
    精炼油设备就是完成榨油机压榨出的毛油或者浸出油设备浸出的毛油剩下的精炼过程的必备设备,经过脱胶、脱色、脱臭等步骤精炼过后,成品油被人们称之为精炼油,精炼油必须达到国家标准之后才能向市场出售。

  3. 技术参数

    根据客户需求配置工艺流程
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