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浸出油设备

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    菜籽油浸出设备

    【处理范围】:各种油质物料
    【生产能力】:大、中、小型
    【应用范围】:山茶籽、大豆、花生、芝麻、油菜籽、亚麻籽等各种油质物料
    【产品介绍】:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,饼中残油在5%以上,而用浸出法取油,饼粕残油1%以下,粕中蛋白质含量高、质量好,且使用价值高能广泛用于食品原料

  1. 产品特点

    植物油浸出成套设备是一种连续式的制油设备,它是利用选定的有机溶剂能够溶解油脂的作用,经过浸泡和喷淋,抽提油料或油饼中的油脂,可采用菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的预榨浸出,也可以用于某些油料作物(如大豆)的一次性浸出。
    浸出法制油的主要优点:首先是出油率高,目前国内用压榨、螺旋法取油,饼中残油在5%以上,而用浸出法取油,饼粕残油1%以下,并且大豆一次性浸出过的粕,因温度低,粕中蛋白质含量高、质量好,且使用价值高能广泛用于食品原料。
    浸出法制油具有:加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等优点,这些都是其他制油法不能相比的。

    产品原理

    1.清洗:清洗前,先将菜籽放在竹制箩筐内,用脚踩碎其中的并肩泥(泥块),然后进行筛选。通过风车除去轻于菜籽的灰杂物。再用粗细筛分别除去大于或小于菜籽的夹杂物。
    2.炒籽:采用夹层锅(也可用两个锅套起来用),夹层中可以填入草灰或细砂。开始炒时,火力可稍大,约0.5小时后,锅内菜籽有炸裂声,即应控制火力。菜籽出锅前10分钟要压住火苗,当锅内菜籽温度达到115~120℃,手捻菜籽碎后呈金黄色时,即可出锅。炒时要勤翻动。
    3.磨碾:磨要放平,调好磨心高低,下料均匀,大小籽分开磨,磨时不出整籽。碾籽要勤翻勤扫,头道坯将起槽时,加入3%左右的筛净粗糠或2%左右的3厘米长的草心混合,压出的厚度不超过0.2厘米,掺入规定的粗糠或草心后,就可直接蒸坯。
    4.蒸坯:头坯蒸2分钟左右,冒青汽,二坯蒸25分钟。蒸时要不断往锅内加水,以补充损失。蒸腰不得漏气,烧火加煤要均匀。甑底上要加一层棕,既能保护甑底,又不粘坯。此时要勤换蒸锅水。
    5.包饼、上榨:头道打双圈,二道打单圈,分散包饼,集中装榨,包饼要快,饼要踩紧踩平。包饼以散草为好。
    6.压榨:轻打、勤打。使饼迅速压紧,出油后轻压、勤压,1小时后,油大部分榨出,重打、慢打,加大压力。撞杆要打平打正,上下尖均匀。头道打3小时,出油90%,二道打4小时,第二天早晨出榨。为防止冷风吹,用保温板或麻袋盖榨。

  2. 产品FAQ

    精炼菜籽油一般呈橙黄色或棕色,脂肪酸中含有胡麻酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,菜籽酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亚油酸44.9-55.0%,精炼后的菜籽清油清除了菜籽酚等有毒物质,可供人食用。菜籽清油中含有大量人体必需的脂肪酸,宜与菜籽脂肪混合食用,因为菜籽清油中亚油酸的含量特别多,能有效抑制血液中胆固醇上升,维护人体的健康。人体对菜籽清油的吸化吸收率为98%。
    菜籽油、花生油、胡麻油等各自均有其独特的浓郁香味,很受不同消费者的欢迎,尤其是采用直接火炒制原料并经纯压榨得来的毛油,其香味更加浓郁。然而,不经脱胶的毛油食用时油烟大,烹调时很容易起沫,油炸食品后味发苦。而经过常规法水化脱胶干燥后香味会大打折扣(干燥时会发生水蒸汽蒸馏作用脱除一部分香味物质)。我公司经长期的开发研究,终开发出一种独特的留香工艺。经此工艺处理的含胶量很高的菜籽油、花生油基本保留了毛油原有的香味,而且经280℃加热试验后无析出物,且油色变浅。

  3. 技术参数

    根据客户需求配置工艺流程
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